BMW Group создает замкнутый цикл обработки материалов для инструментов производства вольфрама для защиты ценных ресурсов.

 BMW Group уделяет особое внимание сырью, считающемуся так называемым конфликтным минералам, в своей стратегии устойчивого развития.

BMW Group уделяет особое внимание сырью, которое считается так называемым конфликтным минералом, в своей стратегии устойчивого развития. Сюда входят руды, добыча или торговля которыми часто связаны с нарушением экологических и социальных стандартов. Примером этого является вольфрам: когда-то считавшийся раздражающим побочным продуктом добычи олова, поскольку он «съел» оловянную руду, потребовалось несколько сотен лет, чтобы распознать уникальные свойства карбида: тяжелый, как золото, твердый, как алмаз. и в десятки раз более жаропрочные, чем железо. Сегодня его можно найти в вибросигналах мобильных телефонов и накалах лампочек, а также в сверлах и фрезерных битах для промышленного оборудования, используемого при производстве автомобилей.

BMW Group создала замкнутый цикл обработки материалов для этого уникального металла и собирает старые сверла и фрезы на своих заводах в Германии и Австрии для вторичной переработки. Полученный таким образом вторичный вольфрам будет затем использоваться для производства новых фрезерных и сверлильных инструментов. Это снижает количество необходимого вольфрама на семь тонн в год. По сравнению с использованием первичного вольфрама это также снижает потребление энергии на 70% и  выбросы CO 2 более чем на 60%.

«Ответственное управление природными ресурсами играет ключевую роль в достижении наших целей в области устойчивого развития. Мы планируем значительно увеличить процент вторичного сырья к 2030 году и многократно использовать сырье в экономике замкнутого цикла. Это относится не только к их использованию в автомобиле, но и к созданию стоимости в целом », - сказал д-р Андреас Вендт, член правления BMW AG, ответственный за закупки и сеть поставщиков. Он добавил: «Каждый грамм, который сохраняет природные ресурсы и не способствует нарушению экологических и социальных стандартов, имеет значение».

Европейский Союз уже принял соответствующие меры: в начале 2021 года вступил в силу новый «Регламент по конфликтным минералам», который ужесточает правила импорта четырех конфликтных минералов: золота, олова, тантала и вольфрама.

Лом превратился в новые инструменты

Твердосплавные инструменты в основном изготавливаются из вольфрама и используются, например, на заводе BMW Group в Штайре для высокоточной обработки корпусов электроприводов. По окончании срока службы инструменты обычно перепродаются на металлолом. В июне 2021 года BMW Group начнет постепенно собирать лом этого инструмента со своих заводов в Германии и Австрии для переработки австрийской горнодобывающей компанией Wolfram Bergbau und Hütten AG. Лом инструментов содержит в среднем более 80% вольфрама. Затем он обрабатывается с использованием специального метода для производства вторичного вольфрама в виде порошка; электроэнергия, необходимая для этого, поступает из 100% возобновляемых местных источников энергии.

Этот темно-серый вольфрамовый порошок можно затем использовать для изготовления новых инструментов. BMW Group уже продемонстрировала этот материальный цикл с небольшим количеством лома инструмента в рамках пилотного проекта, в котором производитель инструментов Gühring KG в Берлине произвел новые сверла и фрезы из переработанного вольфрама. Эти сверла и фрезы уже используются на заводах BMW Group. После успешной реализации пилотного проекта этот материальный цикл в настоящее время расширяется за счет использования лома твердосплавного инструмента на всех заводах в Германии и Австрии. Эти заводы ежегодно производят почти девять тонн лома твердосплавных инструментов: в среднем он содержит более семи тонн пригодного для вторичной переработки вольфрама. Примерно половина из них поступает с завода BMW Group в Штайре, Австрия.

Практически полная прозрачность цепочки поставок «3TG»

BMW Group уже определила ряд видов сырья и других материалов, которые были особенно важны с точки зрения устойчивого развития в своей стратегии в области материалов еще в 2012 году. BMW Group анализирует влияние этого приоритетного сырья на окружающую среду и общество по всей цепочке поставок на на постоянной основе.

Конфликтные минералы  т в,  т antalum,  т ungsten и  г старый - также называют их инициалами как «3TG» - играют особую роль. BMW Group стремится к полной прозрачности цепочки поставок 3TG и вместе со своими поставщиками уже достигла практически 100% прослеживаемости минералов 3TG, используемых в компонентах и ​​инструментах еще в 2019 году.

BMW Group также работает над постоянным увеличением доли сертифицированных плавильных заводов в цепочке поставок. Команда BMW Group по конфликтным минералам предлагает поставщикам обучение, информацию и поддержку в этой области.

BMW Group является участником инициативы Responsible Minerals Initiative (RMI) и движущей силой устойчивого управления конфликтными полезными ископаемыми. Чтобы лучше понять процессы, связанные с переработкой полезных ископаемых, BMW Group Purchasing ежегодно посещает избранные европейские металлургические заводы. Wolfram Bergbau und Hütten AG также является членом инициативы «Ответственные полезные ископаемые».

ИСТОЧНИК: BMW Group

Комментариев нет:

Отправить комментарий